Mindannyian találkoztunk már a CNC esztergálás során a munkadarab felületének remegésének problémájával.Az enyhe csevegés utándolgozást igényel, az erős fecsegés pedig selejtezést jelent.Nem számít, hogyan kezelik, veszteség.Hogyan lehet megszüntetni a fecsegést a működési felületénCNC esztergálás?
Hogyan lehet kiküszöbölni a munkafelület rázkódását és rezgését CNC esztergálás során
Ahhoz, hogy a CNC esztergálásnál kiküszöböljük a munkafelület remegését, ismernünk kell a remegés okát.
1. Gépproblémák
A szerszámgépnek két oka lehet.
(1) Ha a munkadarabot a felső burkolattal emelik, az emelő hosszabbító túl hosszú, ami elégtelen merevséget eredményez.
(2) Maga a gép már régóta használatban van, a karbantartás nem időszerű, a belső csapágyak és egyéb alkatrészek súlyosan elhasználódtak.
2. Eszközök
A szerszámgépnek négy oka lehet.
(1) A szerszámtámasz túl hosszúra nyúlik esztergálás közben, ami elégtelen merevséget eredményez.
(2) A penge elhasználódott és nem éles.
(3) A szerszámgép paramétereinek kiválasztása esztergálás közben indokolatlan.
(4) A penge csúcsíve túl nagy.
3. A munkadarabok problémái
Három lehetséges oka lehet a műtermékeknek.
(1) Az eszterga munkadarab anyaga túl kemény, ami befolyásolja az esztergálást.
(2) Az eszterga munkadarab túl hosszú, és a munkadarab nem elég merev esztergálás közben.
(3) A vékonyfalú munkadarabok nem elég merevek a körök esztergálásakor.
Ha fordulás közben remegés lép fel, hogyan lehet kiküszöbölni a problémát?
1. Munkadarab
Először ellenőrizze, hogy nincs-e probléma a munkadarabbal.
(1) Ha az esztergálandó munkadarab anyaga túl kemény, módosíthatja a folyamatot a munkadarab keménységének csökkentése érdekében, majd később más módon javíthatja.
(2) Ha az esztergálandó munkadarab túl hosszú, kövesse a szerszámtartót, hogy javítsa a munkadarab stabilitását.
(3) Ha a munkadarab vékony falú, a szerszámokat úgy lehet megtervezni, hogy javítsák a merevséget a kör forgatásakor.
2. Szerszámozás
Ezután nézzük meg, hogy ez eszközprobléma-e.
(1) Ha a szerszámtartó hosszú ideig kinyúlik, ellenőrizze, hogy az alsó szerszámtartó helyzete állítható-e.Ha nem, cserélje ki a szerszámtartót egy magasabb acélra.Ha szükséges, használjon rezgéscsillapító szerszámtartót.
(2) Ha a penge elkopott, cserélje ki.
(3) Ha az oka annak, hogy a kiválasztott gépparaméterek nem ésszerűek, módosítsa a programot és válasszon ésszerű paramétereket.
(4) A szerszám hegyének íve túl nagy, és a pengét ki kell cserélni.
3. Szerszámgép
Végül döntse el, hogy nincs-e probléma a szerszámgéppel, és hogy nem megfelelő szerszámcsúcsot használt-e
(1) Ha nem megfelelő tetőt használ, a jó teljesítményű felsőt ki kell cserélni.
(2) Ha magát a szerszámgépet túl sokáig használják, és a karbantartás nem időszerű, fel kell venni a kapcsolatot a szerszámgép karbantartó személyzetével a szerszámgép javítása érdekében.
Mi a teendő, ha nem található probléma?
Ha a fenti pontok alapján nem találunk problémát, mit tehetünk még?Ennek alapja lehet a szerszámbeállítás vibrációs elvének kutatása.Jelenleg néhány speciális és gyakorlati módszert alkalmaznak a feldolgozás helyén:
(1) Csökkentse a vibrációt okozó alkatrészek munkasúlyát, és minél kisebb a tehetetlenségi nyomaték, annál jobb.
(2) Excentrikus munkadarabhoz készítsen megfelelő szerszámot.
(3) Rögzítse vagy rögzítse a legnagyobb vibrációt okozó részeket, mint például a középső keret, a munkaketrec stb.
(4) Növelje a megmunkáló rendszer merevségét, például használjon nagy rugalmassági együtthatójú szerszámtartót, vagy használjon speciális rezgéscsillapító erőt dinamikus csillapítóval kombinálva az ütközési energia elnyelésére.
(5) A penge és a munkadarab forgásiránya szempontjából.
(6) Változtassa meg a szerszám alakját és előtolási szögét, minél kisebb a szerszám hegyének sugara, annál jobb, és csökkenti a vágási ellenállást.Az oldalirányú dőlésszögnek pozitívnak kell lennie, hogy a vágási irány közelebb kerüljön a függőlegeshez.A görgőszög jobb, ha pozitív, de még akkor is, ha a forgácseltávolítási képesség gyenge, általában felhasználható a görgőszög negatívvá tételére, de továbbra is megtartja a vágási hatás pozitív értékét.
Feladás időpontja: 2022-10-22